Бу мәкалә Кытайның C3 индустрия чылбырындагы төп продуктларны һәм технологиянең хәзерге тикшеренү һәм үсеш юнәлешен анализлаячак.

(1)Полипропилен (PP) технологиясенең хәзерге торышы һәм үсеш тенденцияләре

Тикшерүләребез буенча, Кытайда полипропилен (PP) җитештерүнең төрле ысуллары бар, алар арасында иң мөһим процесслар - эчке экологик торба процессы, Daoju компаниясенең Unipol процессы, LyondellBasell компаниясенең Сфериол процессы, Инеос компаниясенең Инновен процессы, Новолен процессы. Төньяк химия компаниясе, һәм LyondellBasell компаниясенең Сферизон процессы.Бу процесслар шулай ук ​​Кытай PP предприятияләре тарафыннан киң кабул ителә.Бу технологияләр күбесенчә пропиленның конверсия тизлеген 1,01-1.02 диапазонында контрольдә тота.

Эчке боҗра торбасы процессы мөстәкыйль эшләнгән ZN катализаторын кабул итә, хәзерге вакытта икенче буын боҗралар торбасы процессы технологиясе өстенлек итә.Бу процесс мөстәкыйль эшләнгән катализаторларга, асимметрик электрон донор технологиясенә һәм пропилен бутадиен бинар очраклы кополимеризация технологиясенә нигезләнә, һәм гомополимеризация, этилен пропилен очраклы кополимеризация, пропилен бутадиен очраклы кополимеризация һәм PP тәэсиренә чыдам кополимеризация PP ясый ала.Мәсәлән, Шанхай нефть химиясе өченче линиясе, Чжэнхай эшкәртү һәм химия беренче һәм икенче линияләр, Maoming Second Line кебек компанияләр барысы да бу процессны кулландылар.Киләчәктә яңа җитештерү корылмаларының артуы белән, өченче буын экологик торба процессы әкренләп эчке экологик торба процессына әйләнер дип көтелә.

Unipol процессы сәнәгатьтә гомополимерлар җитештерә ала, эретү агымы (MFR) диапазоны 0,5 ~ 100г / 10мин.Моннан тыш, очраклы кополимерларда этилен кополимер мономерларының масса өлеше 5,5% ка җитә ала.Бу процесс шулай ук ​​пропилен һәм 1-бутен (сәүдә исеме CE-FOR) индустриальләштерелгән очраклы кополимер җитештерә ала, резин масса өлеше 14% ка кадәр.Unipol процессында җитештерелгән эффект кополимерында этиленның масса өлеше 21% ка җитә ала (каучукның масса өлеше 35%).Бу процесс Фушун нефть химиясе һәм Сычуань нефть химиясе кебек предприятияләрдә кулланылды.

Инновен процессы эре эретү агымы (MFR) белән гомополимер продуктлар җитештерә ала, алар 0,5-100г / 10минга җитә ала.Аның продукт катылыгы башка газ фазалы полимерлаштыру процессларына караганда югарырак.Кополимер продуктларының MFR 2-35г / 10мин, этиленның масса өлеше 7% белән 8% га кадәр.Эффектка чыдам кополимер продуктларның MFR 1-35г / 10мин, этиленның масса өлеше 5% белән 17% га кадәр.

Хәзерге вакытта Кытайда PP-ның төп җитештерү технологиясе бик җитлеккән.Мисал итеп нефть нигезендәге полипропилен предприятияләрен алсак, җитештерү предприятияләрен куллануда, эшкәртү чыгымнарында, табыш һ.б.да зур аерма юк.Төрле процесслар белән капланган җитештерү категорияләре күзлегеннән караганда, төп процесслар бөтен продукт категориясен каплый ала.Ләкин, булган предприятияләрнең җитештерү категорияләрен исәпкә алып, география, технологик киртәләр, чимал кебек факторлар аркасында төрле предприятияләр арасында PP продуктларында зур аермалар бар.

(2)Акрил кислотасы технологиясенең хәзерге торышы һәм үсеш тенденцияләре

Акрил кислотасы - ябыштыргычлар һәм суда эри торган капламалар җитештерүдә киң кулланылган мөһим органик химик чимал, һәм гадәттә бутил акрилат һәм башка продуктларда эшкәртелә.Тикшеренүләр күрсәткәнчә, акрил кислотасы өчен төрле җитештерү процесслары бар, алар арасында хлороетанол ысулы, цианоетанол ысулы, югары басымлы Reppe ысулы, энон ысулы, яхшыртылган Reppe ысулы, формальдегид этанол ысулы, акрилонитрил гидролиз ысулы, этилен ысулы, пропилен оксидлаштыру ысулы һәм биологик ысулы.Акрил кислотасы өчен төрле әзерләү ысуллары булса да, һәм аларның күбесе сәнәгатьтә кулланылган булса да, дөньядагы иң төп производство пропиленны акрил кислотасы процессына туры оксидлаштыру булып тора.

Пропилен оксидлашуы аша акрил кислотасы җитештерү өчен чималга су парлары, һава һәм пропилен керә.Productionитештерү процессында бу өч катализатор карават аша билгеле бер пропорциядә оксидлашу реакцияләрен кичерәләр.Пропилен башта беренче реакторда акролинга оксидлаштырыла, аннары икенче реактордагы акрил кислотасына оксидлаштырыла.Су парлары бу процесста эретү ролен башкара, шартлаулар килеп чыкмасын һәм ян реакцияләр барлыкка килүен баса.Ләкин, акрил кислотасы җитештерүдән тыш, бу реакция процессы шулай ук ​​кискен реакцияләр аркасында кисотик кислотасы һәм углерод оксидлары чыгара.

Pingtou Ge тикшерүе буенча, акрил кислотасын оксидлаштыру процессы технологиясе ачкычы катализаторларны сайлауда.Хәзерге вакытта пропилен оксидлаштыру аша акрил кислотасы технологиясен бирә алган компанияләр арасында АКШта Сохио, Япония Катализатор Химия Компаниясе, Япониядәге Мицубиси Химия Компаниясе, Германиядә BASF һәм Япония Химия Технологиясе бар.

Америкадагы Сохио процессы - пропилен оксидлашуы аша акрил кислотасы җитештерү өчен мөһим процесс, бер үк вакытта пропилен, һава һәм су парларын тоташтырылган карават реакторларына кертү, һәм Mo Bi һәм Mo-V күп компонентлы металл куллану белән характерлана. оксидлар, тиешенчә, катализаторлар.Бу ысул буенча акрил кислотасының бер яклы уңышы якынча 80% ка җитә ала.Сохио ысулының өстенлеге шунда: ике серияле реактор катализаторның гомер озынлыгын 2 елга кадәр арттыра ала.Ләкин, бу ысулның җитешсезлеге бар, эшкәртелмәгән пропиленны кире кайтарып булмый.

BASF ысулы: 1960-нчы еллар ахырыннан BASF акрил кислотасы пропилен оксидлашуы аша җитештерү буенча тикшеренүләр алып бара.BASF ысулы пропилен оксидлашу реакциясе өчен Mo Bi яки Mo Co катализаторларын куллана, һәм алынган акролинның бер яклы уңышы якынча 80% ка җитә ала.Соңыннан, Mo, W, V, Fe нигезендәге катализаторларны кулланып, акролин тагын да акрил кислотасына оксидлаштырылды, максималь бер яклы уңыш якынча 90% (моляр катнаш).BASF ысулының катализатор гомере 4 елга җитә ала һәм процесс гади.Ләкин, бу ысулның җитешсезлекләре бар, мәсәлән, югары эретүче кайнау, еш җиһазларны чистарту, гомуми энергия куллану.

Япон катализатор ысулы: Бер-бер артлы ике тотрыклы реактор һәм туры килгән җиде манара аеру системасы да кулланыла.Беренче адым - Co элементын Mo Bi катализаторына реакция катализаторы итеп кертү, аннары Mo, V, Cu составлы металл оксидларын икенче реакторның төп катализаторы итеп куллану, кремний һәм кургаш моноксиды ярдәмендә.Бу процесс кысаларында акрил кислотасының бер яклы уңышы якынча 83-86% тәшкил итә.Япон катализаторы ысулы алдынгы катализаторлар, югары уңыш, энергия аз куллану белән бер катлы каты карават реакторын һәм 7 манаралы аеру системасын кабул итә.Бу ысул хәзерге вакытта Япониядәге Мицубиси процессы белән чагыштырганда иң алдынгы җитештерү процессларының берсе.

(3)Бутил акрилат технологиясенең хәзерге торышы һәм үсеш тенденцияләре

Бутил акрилат - төссез үтә күренмәле сыеклык, ул суда эри алмый һәм этанол һәм эфир белән кушылырга мөмкин.Бу кушылма салкын һәм җилләтелгән складта сакланырга тиеш.Акрил кислотасы һәм аның эфирлары сәнәгатьтә киң кулланыла.Алар акрилат эретүче һәм лосьон нигезендәге ябыштыргычларның йомшак мономерларын җитештерү өчен генә кулланылмыйлар, шулай ук ​​полимер мономерлары булып органик синтез арадашчылары булып гомополимеризацияләнергә, кополимеризацияләнергә һәм кополимеризацияләнергә мөмкин.

Хәзерге вакытта бутил акрилат җитештерү процессы, нигездә, акрил кислотасы һәм бутанолның толуен сульфон кислотасы булганда, бутил акрилат һәм су чыгару өчен реакциясен үз эченә ала.Бу процесста катнашкан эстерификация реакциясе - гадәти кире реакция, һәм акрил кислотасының кайнап торган нокталары һәм продукт бутил акрилаты бик якын.Шуңа күрә, акрил кислотасын дистилляция ярдәмендә аеру кыен, һәм эшкәртелмәгән акрил кислотасы эшкәртелә алмый.

Бу процесс бутил акрилатны эстерификацияләү ысулы дип атала, нигездә Джилин Нефтехимия Инженерия Институты һәм башка бәйләнешле институтлардан.Бу технология инде бик җитлеккән, һәм акрил кислотасы һәм n-бутанол өчен берәмлек куллануны контрольдә тоту бик төгәл, берәмлек куллануны 0,6 эчендә контрольдә тота ала.Моннан тыш, бу технология хезмәттәшлеккә һәм күчүгә иреште.

(4)CPP технологиясенең хәзерге торышы һәм үсеш тенденцияләре

CPP пленкасы полипропиленнан төп чимал буларак, T формасындагы үлгән экструзия кастинг кебек махсус эшкәртү ысуллары ярдәмендә ясала.Бу фильм искиткеч җылылыкка каршы тора, һәм тиз суыту үзенчәлекләре аркасында искиткеч шома һәм ачыклык булдыра ала.Шуңа күрә, югары аңлаешлылык таләп иткән кушымталарны төрү өчен, CPP фильмы өстенлекле материал.CPP фильмының иң киң кулланылышы азык-төлек пакетында, шулай ук ​​алюминий каплау, фармацевтик төрү, җиләк-җимешне саклауда.

Хәзерге вакытта, CPP фильмнарын җитештерү процессы, нигездә, экструзия кастинг.Бу производство процессы берничә экструдер, күп канал дистрибьюторы (гадәттә “тукландыручылар” дип атала), Т формасындагы үле башлар, кастинг системалары, горизонталь тарту системалары, осиллаторлар һәм әйләндергеч системалардан тора.Бу җитештерү процессының төп характеристикалары - яхшы өслекнең ялтыравыклыгы, югары яссылыгы, кечкенә калынлыкка чыдамлыгы, яхшы механик киңәйтү эше, яхшы сыгылучылык, җитештерелгән нечкә кино продуктларының яхшы ачыклыгы.Күпчелек глобаль CPP җитештерүчеләре җитештерү өчен ко экструзия кастинг ысулын кулланалар, һәм җиһаз технологиясе җитлеккән.

1980-нче еллар уртасыннан Кытай чит ил кастинг кино җитештерү җиһазларын кертә башлады, ләкин аларның күбесе бер катлы структуралар һәм төп этапка карый.1990-нчы елларга кергәннән соң, Кытай Германия, Япония, Италия, Австрия кебек илләрдән күп катламлы полимер кастинг кино җитештерү линияләрен кертте.Бу читтән кертелгән җиһазлар һәм технологияләр Кытай кастинг индустриясенең төп көче.Төп җиһаз белән тәэмин итүчеләр арасында Германия Брукнеры, Бартенфилд, Лейфенхауэр һәм Австрия орхидеясы бар.2000 елдан Кытай тагын да алдынгы җитештерү линияләрен кертте, һәм илдә җитештерелгән җиһазлар да тиз үсеш кичерде.

Ләкин, халыкара алдынгы дәрәҗә белән чагыштырганда, автоматлаштыру дәрәҗәсендә, контроль экструзия системасын үлчәү, үлчәү башын көйләү кино калынлыгы, он-лайн материалны торгызу системасы, һәм кастинг кино җиһазларының автоматик әйләнеше бар.Хәзерге вакытта, CPP кино технологиясе өчен төп җиһаз белән тәэмин итүчеләр арасында Германиянең Брукнеры, Лейфенхаузер һәм Австриянең Ланзины бар.Бу чит ил тәэмин итүчеләре автоматлаштыру һәм башка аспектлар ягыннан зур өстенлекләргә ия.Ләкин, хәзерге процесс инде җитлеккән, һәм җиһаз технологияләрен яхшырту тизлеге әкрен, һәм хезмәттәшлек өчен бусага юк.

(5)Акрилонитрил технологиясенең хәзерге торышы һәм үсеш тенденцияләре

Пропилен аммиакны оксидлаштыру технологиясе хәзерге вакытта акрилонитрил өчен төп коммерция җитештерү юлы булып тора, һәм барлык акрилонитрил җитештерүчеләре диярлек BP (SOHIO) катализаторларын кулланалар.Шулай да, сайлау өчен бик күп катализатор провайдерлары бар, мәсәлән, Мицубиси Район (элеккеге Нитто) һәм Япониядән Асахи Касей, АКШтан Ascend Performance Material (элеккеге Солутия), һәм Синопек.

Акрилонитрил үсемлекләренең 95% тан артыгы BP тарафыннан пионер һәм эшләнгән пропилен аммиакны оксидлаштыру технологиясен куллана (сохио процессы дип тә атала).Бу технология чимал буларак пропилен, аммиак, һава һәм су куллана һәм реакторга билгеле бер пропорциядә керә.Фосфор молибден бисмут яки кремний гель ярдәмендә антимон тимер катализаторлары ярдәмендә акрилонитрил 400-500 температурада барлыкка килә℃һәм атмосфера басымы.Аннары, нейтральләштерү, үзләштерү, чыгару, дегидроцянация һәм дистилляция адымнарыннан соң, акрилонитрилның соңгы продукты алына.Бу ысулның бер яклы уңышы 75% ка җитә ала, һәм продуктларга ацетонитрил, водород цианиды һәм аммиак сульфаты керә.Бу ысул иң югары сәнәгать җитештерү кыйммәтенә ия.

1984 елдан Синопек INEOS белән озак вакытлы килешү төзеде һәм Кытайда INEOS патентланган акрилонитрил технологиясен кулланырга рөхсәт ителде.Озак еллар үсеш алганнан соң, Синопек Шанхай нефть химиясе тикшеренү институты акрилонитрил җитештерү өчен пропилен аммиак оксидлашу өчен техник маршрутны уңышлы эшләде, һәм Синопек Анкин филиалының 130000 тонналы акрилонитрил проектының икенче этабын төзеде.Проект 2014 елның гыйнварында уңышлы кулланылышка кертелде, акрилонитрилның еллык җитештерү куәтен 80000 тоннадан 210000 тоннага кадәр арттырып, Синопекның акрилонитрил җитештерү базасының мөһим өлешенә әверелде.

Хәзерге вакытта пропилен аммиакны оксидлаштыру технологиясенә патентлары булган компанияләр арасында BP, DuPont, Ineos, Asahi Chemical, һәм Sinopec бар.Бу җитештерү процессы җитлеккән һәм алу җиңел, һәм Кытай шулай ук ​​бу технологияне локализацияләүгә иреште, һәм аның эше чит ил җитештерү технологияләреннән түбән түгел.

(6)ABS технологиясенең хәзерге торышы һәм үсеш тенденцияләре

Тикшерү нәтиҗәләре буенча, ABS җайланмасының процесс маршруты нигездә лосьон прививкалау ысулына һәм өзлексез күпчелек ысулга бүленә.ABS резинасы полистирол резинасын модификацияләү нигезендә эшләнде.1947-нче елда Америка каучук компаниясе ABS резинасын сәнәгать җитештерүенә ирешү өчен кушылу процессын кабул итте.1954-нче елда АКШтагы BORG-WAMER компаниясе полимерлаштырылган ABS резинасын лосьон прививкасын эшләде һәм сәнәгать җитештерүен тормышка ашырды.Лосьон прививкасы күренеше ABS индустриясенең тиз үсешенә ярдәм итте.1970-нче еллардан башлап, ABS җитештерү процессы технологиясе зур үсеш чорына керде.

Лосьон прививка ысулы - алдынгы җитештерү процессы, ул дүрт адымны үз эченә ала: бутадиен латекс синтезы, прививка полимеры синтезы, стирол һәм акрилонитрил полимерлары синтезы, һәм пост-дәвалау.Конкрет процесс агымына ПБЛ берәмлеге, прививка берәмлеге, SAN берәмлеге һәм кушылу берәмлеге керә.Бу җитештерү процессы технологик җитлеккәнлекнең югары дәрәҗәсенә ия һәм бөтен дөньяда киң кулланылды.

Хәзерге вакытта җитлеккән ABS технологиясе, нигездә, Көньяк Кореядагы LG, Япониядә JSR, АКШта Dow, Көньяк Кореядагы New Lake Oil Chemical Co., Ltd. һәм АКШтагы Kellogg Technology кебек компанияләрдән килә. технологик җитлеккәнлекнең глобаль алдынгы дәрәҗәсенә ия.Технологиянең өзлексез үсеше белән, ABS җитештерү процессы даими камилләшә һәм камилләшә.Киләчәктә химия сәнәгате үсешенә күбрәк мөмкинлекләр һәм кыенлыклар китереп, нәтиҗәлерәк, экологик яктан чиста һәм энергияне сак тоту производстволары барлыкка килергә мөмкин.

(7)N-бутанолның техник торышы һәм үсеш тенденциясе

Күзәтүләр буенча, бутанол һәм октанол синтезы өчен төп технология - сыек фазалы цикллы түбән басымлы карбонил синтезы процессы.Бу процесс өчен төп чимал - пропилен һәм синтез газы.Алар арасында пропилен, нигездә, интеграль тәэмин итүдән килә, пропиленны берәмлек куллану 0,6 - 0,62 тонна арасында.Синтетик газ күбесенчә чыгарылган газ яки күмер нигезендәге синтетик газдан әзерләнә, берәмлек куллану 700-720 куб метр арасында.

Dow / David тарафыннан эшләнгән түбән басымлы карбонил синтез технологиясе - сыек фазалы әйләнеш процессы югары пропилен конверсия тизлеге, катализаторның озын гомер озынлыгы һәм өч калдык чыгаруны киметү кебек өстенлекләргә ия.Бу процесс хәзерге вакытта иң алдынгы җитештерү технологиясе булып, Кытай бутанол һәм октанол предприятияләрендә киң кулланыла.

Dow / David технологиясе чагыштырмача җитлеккән һәм эчке предприятияләр белән хезмәттәшлектә кулланылырга мөмкинлеген исәпкә алып, күпчелек предприятияләр бутанол октанол агрегатлары төзелешенә инвестицияләр сайлаганда өстенлек бирәчәкләр, аннары эчке технологияләр.

(8)Полиакрилонитрил технологиясенең хәзерге торышы һәм үсеш тенденцияләре

Полиакрилонитрил (PAN) акрилонитрилның ирекле радикаль полимеризациясе аша алынган һәм акрилонитрил җепселләрен (акрил җепселләр) һәм полиакрилонитрил нигезендәге углерод җепселләрен әзерләүдә мөһим арадашчы булып тора.Ул ак яки бераз сары ачык булмаган порошок формасында барлыкка килә, пыяла күчү температурасы якынча 90℃.Ул диметилформамид (DMF) һәм диметил сульфоксиды (DMSO) кебек поляр органик эреткечләрдә, шулай ук ​​тиокянат һәм перхлорат кебек органик булмаган тозларның концентрацияләнгән су эремәләрендә эретелергә мөмкин.Полиакрилонитрилны әзерләү, нигездә, полимерлаштыруны яки акрилонитрилны (AN) ион булмаган икенче мономерларны һәм ион өченче мономерларны полимерлаштыруны үз эченә ала.

Полиакрилонитрил, нигездә, акрил җепселләр җитештерү өчен кулланыла, алар синтетик җепселләр, акрилонитрил кополимерларыннан масса проценты 85% тан артык.Productionитештерү процессында кулланылган эреткечләр буенча, аларны диметил сульфоксиды (DMSO), диметил ацетамид (DMAc), натрий тиокянат (NaSCN), һәм диметил формамид (DMF) дип аерырга мөмкин.Төрле эреткечләр арасындагы төп аерма - аларның полиакрилонитрилда эрүчәнлеге, бу полимеризациянең билгеле бер процессына зур йогынты ясамый.Моннан тыш, төрле комономерлар әйтүенчә, аларны итакон кислотасы (IA), метил акрилат (MA), акриламид (AM), һәм метил метакрилат (MMA) һ.б.га бүлеп була, төрле мономерлар кинетикага төрле йогынты ясыйлар һәм полимеризация реакцияләренең продукт үзлекләре.

Агрегат процессы бер адым яки ике адым булырга мөмкин.Бер адым ысулы - акрилонитрил һәм комономерларның полимеризациясен берьюлы чишелеш хәлендә, һәм продуктлар аерылмыйча турыдан-туры әйләнү эремәсенә әзерләнергә мөмкин.Ике этаплы кагыйдә полимерны алу өчен акрилонитрил һәм комономнарның асылмалы полимеризациясен аңлата, аерылган, юылган, сусызланган һәм әйләнү чишелешен формалаштыру өчен башка адымнар.Хәзерге вакытта полиакрилонитрилның глобаль җитештерү процессы, нигездә, полимеризация ысуллары һәм мономерларның аермасы белән бер үк.Хәзерге вакытта дөньяның төрле илләрендә полиакрилонитрил җепселләренең күбесе өчьяклы кополимерлардан эшләнгән, акрилонитрил 90% тәшкил итә, икенче мономер кушылуы 5% белән 8% га кадәр.Икенче мономер өстәүнең максаты - җепселләрнең механик көчен, эластиклыгын, текстурасын көчәйтү, шулай ук ​​буяу эшләрен яхшырту.Гадәттә кулланыла торган ысулларга MMA, MA, винил asetat һ.б. керә. Өченче мономерның өстәмә күләме - 0,3% -2%, буяулар белән җепселләрнең якынлыгын арттыру максатыннан, гидрофилик буяу төркемнәрен кертү максатыннан. катион буяу төркемнәренә һәм кислоталы буяу төркемнәренә бүленәләр.

Хәзерге вакытта Япония полиакрилонитрил процессының төп вәкиле, аннары Германия һәм АКШ кебек илләр.Вәкиллек предприятияләре арасында Япониядән Золтек, Гексель, Ситек һәм Алдила, Донгбанг, Мицубиси һәм АКШ, Германиядән SGL һәм Тайвань, Китай, Китайдан Формоза Пластмасс Группасы бар.Хәзерге вакытта полиакрилонитрилның глобаль җитештерү процессы технологиясе җитлеккән, продуктны яхшырту өчен урын юк.